ತುರ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ

ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಮೂಲ ತತ್ವಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳು"ಒಂದು ಗಂಟೆ ಬಳಸಲು ಸಾವಿರ ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಸೈನ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು." ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.

I. ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ

• ಮೊದಲು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು.
• ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ದಾಖಲೆಗಳು: ದಿನಾಂಕಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಬದಲಾದ ಭಾಗಗಳು, ಕಂಡುಬಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವರವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಲಾಗ್ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
• ಸಮರ್ಪಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ: ಘಟಕದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರಲು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ.

II. ದೈನಂದಿನ/ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಇವು ಘಟಕವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ನಡೆಸಲಾಗುವ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಾಗಿವೆ.

1. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳು, ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿಗಾಗಿ ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕೂಲಂಟ್ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಂಪಾಗಿರುವಾಗ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಟ್ಟವು “MAX” ಮತ್ತು “MIN” ಅಂಕಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಕೂಲಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟಾಪ್ ಅಪ್ ಮಾಡಿ.
3. ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಲೆವೆಲ್ ಚೆಕ್: ಡಿಪ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮರುಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಲೆವೆಲ್ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ. ಎಣ್ಣೆಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ; ಅದು ಕೊಳೆತ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
4. ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಕನಿಷ್ಠ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗರಿಷ್ಠ ತುರ್ತು ಚಾಲನಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಾಕಾಗುವಷ್ಟು ಇಂಧನ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇಂಧನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಬ್ಯಾಟರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಜನರೇಟರ್ ಕೊಠಡಿಯು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವಂತೆ, ಯಾವುದೇ ಗೊಂದಲವಿಲ್ಲದೆ ಇರುವಂತೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
   • ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಬ್ಯಾಟರಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಲ್ಟಿಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ. ಇದು ಸುಮಾರು 12.6V-13.2V (12V ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ) ಅಥವಾ 25.2V-26.4V (24V ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ) ಆಗಿರಬೇಕು.
   • ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಯಾವುದೇ ಬಿಳಿ/ಹಸಿರು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಜೆಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
     

III. ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

1. ನೋ-ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್: ಯುನಿಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಿಡಿ.
   • ಆಲಿಸಿ: ಅಸಹಜ ಬಡಿತ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಬ್ದಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸುಗಮ ಎಂಜಿನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ.
   • ನೋಡಿ: ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊಗೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ (ತಿಳಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು). ಎಲ್ಲಾ ಗೇಜ್‌ಗಳು (ತೈಲ ಒತ್ತಡ, ಕೂಲಂಟ್ ತಾಪಮಾನ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಆವರ್ತನ) ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
   • ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು (ತೈಲ, ನೀರು, ಗಾಳಿ) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಲೋಡ್ ಟೆಸ್ಟ್ ರನ್ (ನಿರ್ಣಾಯಕ!):
   • ಉದ್ದೇಶ: ಎಂಜಿನ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು, ಇಂಗಾಲದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಲು, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
   • ವಿಧಾನ: ಲೋಡ್ ಬ್ಯಾಂಕ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ. ಕನಿಷ್ಠ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿಯ 30%-50% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿರ್ವಹಣೆ ವಸ್ತುಗಳು:
   • ಕ್ಲೀನ್ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್: ಡ್ರೈ-ಟೈಪ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತೆಗೆದು ಒಳಗಿನಿಂದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಊದುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ). ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
   • ಬ್ಯಾಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳಿಗಾಗಿ): ಮಟ್ಟವು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 10-15 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ ಡಿಸ್ಟಿಲ್ಡ್ ವಾಟರ್‌ನಿಂದ ಟಾಪ್ ಅಪ್ ಮಾಡಿ.

IV. ತ್ರೈಮಾಸಿಕ / ಅರೆ-ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಪ್ರತಿ 250-500 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು)

ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

1. ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ತೈಲ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೂ ಸಹ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಇಂಧನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಪರಿಸರದ ಧೂಳಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕೂಲಂಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಫ್ರೀಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು PH ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
5. ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಫ್ಯಾನ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
6. ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಎಂಜಿನ್ ಮೌಂಟ್‌ಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

V. ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ 500-1000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳಿಗೆ)

ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಸಮಗ್ರ, ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ.

1. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ: ಕೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರು ಮತ್ತು ಕೆಸರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ.
3. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಮೋಟಾರ್, ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಆಲ್ಟರ್ನೇಟರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಪಕಗಳು: ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು (ವೋಲ್ಟ್‌ಮೀಟರ್, ಆವರ್ತನ ಮೀಟರ್, ಗಂಟೆ ಮೀಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.
5. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, "ಮುಖ್ಯ ವೈಫಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ಪ್ರಾರಂಭ, ಸ್ವಯಂ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಮುಖ್ಯ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಅನುಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
6. ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ: ಮಫ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

VI. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಜನರೇಟರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರಿಯಾದ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ:

1. ಇಂಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ. ಡೀಸೆಲ್ ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇಂಧನ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
2. ಎಂಜಿನ್: ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಿ.
3. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಘನೀಕರಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದ್ದರೆ ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬರಿದು ಮಾಡಿ, ಅಥವಾ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಬಳಸಿ.
4. ಬ್ಯಾಟರಿ: ನೆಗೆಟಿವ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ (ಉದಾ, ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ) ಅದನ್ನು ರೀಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ. ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಫ್ಲೋಟ್/ಟ್ರಿಕಲ್ ಚಾರ್ಜರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
5. ನಿಯಮಿತ ಕ್ರ್ಯಾಂಕಿಂಗ್: ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದು ಘಟಕಗಳು ಜಖಂ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಿ (ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ).

ಸಾರಾಂಶ: ಸರಳೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ

ಅಂತಿಮ ಒತ್ತು: ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ರನ್ ನಿಮ್ಮ ಜನರೇಟರ್ ಸೆಟ್‌ನ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಬಿಡಬೇಡಿ. ವಿವರವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಲಾಗ್ ನಿಮ್ಮ ತುರ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜೀವಸೆಲೆಯಾಗಿದೆ.